(一)固化劑
由于固化劑的不同可以直接影響其粘合工藝過程及固化后的機(jī)械電器方面的性能。所以最初使用石油樹脂作粘合劑的時(shí)候，根據(jù)所需的工藝條件來選擇不同的固化劑是十分重要的。固化后對性能要求不高的，并可在室溫固化的，可以用胺類固化劑，在目前胺類固化劑還用的比較多。常用的有乙二胺、二乙烯三胺、多乙烯多胺等。胺類也有加熱固化劑，例如:間苯二胺等。如在固化后要求耐熱性和耐化學(xué)腐蝕性好的，可以用酸酐類固化劑，但酸酐類固化劑告要高溫固化，并且用量比較多。常用的有順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐、內(nèi)次甲基四氫鄰苯二甲酸酐等。另外，在樹脂固化后，有其他各種不同的要求，可以用各種不同的固化劑。例如:在固化后要求高的機(jī)械強(qiáng)度，可以用脲醛樹脂及三聚氰胺甲醛樹脂作固化劑。又如，在固化后要求抗火焰的可用氮菌酸酐為固化劑。
(二)固化程度
用同一種固化劑粘結(jié)相同的物件，待固化后的剪切強(qiáng)度可能有很大的不同，其原因是由于固化條件不同。即固化后，粘結(jié)強(qiáng)度高的固化比較完全，反之就是固化不完全。為了達(dá)到比較好的性能，就要使樹脂固化得愈完全愈好，即延長固化時(shí)間。例如當(dāng)旗料量較大時(shí)(100%或100%以上) 為了獲得較強(qiáng)的剪切強(qiáng)度，需先在室溫固化幾天才行。
(三)粘結(jié)的膠線
一般認(rèn)為膠線的厚度比較薄一些好，當(dāng)膠線的厚度嘴加到一定程度時(shí)，就會出現(xiàn)某些反?，F(xiàn)象。
(四)固化壓力
固化時(shí)的壓力應(yīng)當(dāng)足以保證粘結(jié)劑的完全潤濕和在粘結(jié)表面的平均分布。對于除了固化劑(或再加稀釋劑)與其他輔助劑時(shí)的粘結(jié)來講，粘結(jié)時(shí)的接觸壓力一般已經(jīng)足夠了。對于加了其他輔助劑的粘結(jié)時(shí)可適當(dāng)?shù)脑黾有┱辰Y(jié)時(shí)的接觸壓力，可以加強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度，但是壓力不能高到損壞膠線，所以選用的壓力應(yīng)能充分保持固化時(shí)的起始狀態(tài)。
(五)粘合材料
以石油樹脂為基礎(chǔ)的粘合劑對鋼、銘、銅等很多金屬材料都具有優(yōu)良的粘結(jié)性能。對大多數(shù)的熱固性塑料(酚醛塑料，醉酸塑料等)及非金屬材料玻璃、木材、混凝土、紙張及布等都有良好的粘結(jié)性能。但對大多數(shù)塑料制品例如(賽璐路、聚熟乙烯、聚苯乙烯等)粘結(jié)性能差，特別對硅樹脂、硅橡膠、硅油粘結(jié)性幾乎沒有。